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雙螺桿造粒機的日常維護保養(yǎng)


發(fā)布日期:[2013-05-02] 共閱[4357]次
          雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機型主要用于科研和教學(xué)。 
       傳動系統(tǒng)
       1、檢查電機及油箱的溫升,軸承是否局部過熱,電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
       2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期給潤滑點加油。
       3、新齒輪傳動箱運轉(zhuǎn)“磨合”后,應(yīng)更換新油,以后每運轉(zhuǎn)4000小時,更換一次新油。
       主機
       檢查冷卻水的通暢情況,溫度(一般∠26℃),喂料情況,筒體溫度及壓力,螺桿與筒體的摩損狀況。
        機頭
多孔板的尺寸損耗,流道表面的損傷及腐蝕狀況,是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。
       附屬裝置
      1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運轉(zhuǎn)情況,各密封部位是否發(fā)生泄露。
      2、真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過程中,會有粘稠物留在罐內(nèi),故需停車定期清理。
      3、冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈,工業(yè)軟水中無懸浮雜質(zhì)。水過濾器、水箱要定期檢查清洗,保持清潔,更換新水。

 

 
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