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注塑機(jī)螺桿機(jī)筒
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耐用注塑機(jī)螺桿

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產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:
2024-09-11
產(chǎn)品特點(diǎn):
耐用注塑機(jī)螺桿的通常由合金鋼或特殊合金制成,選用質(zhì)量?jī)?yōu)異的材料可以提高螺桿的耐磨性和耐腐蝕性。設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行優(yōu)化,包括合適的螺距、直徑和螺槽深度等參數(shù),確保螺桿在工作時(shí)受力均勻。
  耐用注塑機(jī)螺桿的詳細(xì)資料:

耐用注塑機(jī)螺桿規(guī)格:
注塑機(jī)熔膠筒(機(jī)筒)螺桿規(guī)格:25-38000KN鎖模力 30g-50000g射膠量
螺桿可根據(jù)不同塑料制造品選擇不同的螺桿及噴嘴

作用:螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。塑料的向前推進(jìn)就是這種運(yùn)動(dòng)組合的結(jié)果,而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。

耐用注塑機(jī)螺桿價(jià)格如何防止打滑:

注塑機(jī)螺桿打滑會(huì)引起物料降解,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣"抓住"打滑的螺桿?下面為您講解。

當(dāng)螺桿發(fā)生打滑時(shí),物料可能會(huì)聚集在喂料口,而無法正常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機(jī)筒內(nèi)后退以輸送物料并準(zhǔn)備下次注射時(shí),螺桿打滑會(huì)發(fā)生在塑化段。此時(shí),螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼續(xù),但螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止,即發(fā)生打滑。螺桿打滑常常會(huì)導(dǎo)致注射前的物料降解,產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)下降(如缺料),而成型周期則會(huì)延長(zhǎng)。

螺桿打滑的原因是多方面的,可能與背壓過高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗設(shè)計(jì)不合理以及料斗被堵塞、樹脂潮濕、樹脂過度潤(rùn)滑、物料太細(xì)或者樹脂及再生料的不合理切割等因素有關(guān)。

工藝設(shè)置

料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為3段,在末端,即加料段,粒料在加熱和壓縮的過程中,會(huì)形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜,粒料就不容易被輸送到前端。

加料段的材料必須被加熱到臨界溫度,以形成那層關(guān)鍵的熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時(shí)間很短,無法達(dá)到要求的溫度。而這種情況一般會(huì)在小型注射機(jī)上發(fā)生。停留時(shí)間過短會(huì)造成聚合物的熔融和混合過程的不*,從而導(dǎo)致螺桿打滑或失速。

 

 
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