舟山雙螺桿擠出機(jī)螺桿技術(shù)指標(biāo)材料和工藝機(jī)筒技術(shù)指標(biāo)氮化層深度:0.5-0.8mm氮化硬度: 950-1020Hv氮化脆度:< = 一級表面粗糙度:Ra 0.4um螺桿直線度:0.0015mm雙合金硬度:>3mm優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)粉末冶金材料冷、熱噴涂硬金屬工藝先進(jìn)滲氮技術(shù)雙金屬加工制造工藝 1.加工規(guī)格:zui小內(nèi)孔Φ14,zui大Φ300X8000mm 2.原材料:38CrMoAlA(SACM645)、雙金屬 3.表面粗糙度:Ra0.4μm 4.直線度:0.015mm/m 5. 氮化處理:表面硬度>1000HV; 深度:0.5~0.8mm;氮化脆性≤2級 舟山雙螺桿擠出機(jī)螺桿磨損原因: 1、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加,造成物料分解。如果是聚氯乙烯,分解產(chǎn)生的加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。 2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。 3、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。 |