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橡膠擠出機(jī)螺桿機(jī)筒
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工業(yè)雙合金橡膠擠出機(jī)機(jī)筒

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產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:
2024-09-10
產(chǎn)品特點(diǎn):
工業(yè)雙合金橡膠擠出機(jī)機(jī)筒可廣泛用于中央空調(diào)、家用空調(diào)及建筑、化工、冶金、船舶、醫(yī)藥、車輛等行業(yè)的各類冷熱管道、容器的保溫、隔熱是新一代高品質(zhì)的保溫材料產(chǎn)品。
  工業(yè)雙合金橡膠擠出機(jī)機(jī)筒的詳細(xì)資料:

 工業(yè)雙合金橡膠擠出機(jī)機(jī)筒特征:

  1、耐磨損,壽命長(zhǎng);

  2、耐高溫,高溫下不變形;

  3、耐腐蝕,物料具有腐蝕性;

  4、良好的切削加工性能;

  5、高強(qiáng)度,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速;

  6、熱處理后殘余應(yīng)力小,熱變形小等。

  螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒?,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

  工業(yè)雙合金橡膠擠出機(jī)機(jī)筒技術(shù)指標(biāo):

氮化層深度 0.5mm-0.7mm
表面層硬度 Hv960-1100
螺桿直線度 0.015mm/M
表面光潔度 0.0Ra/um
合金層硬度 HRC>60*
合金層深度 1.2mm-2.0mm
鍍硌硬度 HV>850*
鍍硌層厚度 0.03-0.06mm
鍍鎳磷鎢表面深度 0.05mm-0.20mm

    螺桿的修復(fù)

  1、扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
  2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù),費(fèi)用還比較低。
  3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。
  4、修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。

機(jī)筒的修復(fù)
  機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下:
  1、因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
  2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至尺寸。

  3、一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工配制。          

 
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