優(yōu)質(zhì)注塑機螺桿機筒工作特性: ?、?螺桿轉(zhuǎn)速可以實現(xiàn)為無級壓力和調(diào)速配置。 ② 線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時的摩擦力,提高射出精度(選配)。 ?、?螺桿,料管采用合金材料,調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。 ?、?4段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調(diào)整。 ?、?手動背壓裝置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。 使用: 1. 料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料,比如PVC,阻燃材料,玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿,切忌普通螺桿。 3. 注塑機啟動時候,要注塑充分預(yù)熱。料筒達到預(yù)調(diào)溫度后,Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關(guān)動作。 4. 每次停機超過半小時以上的,需關(guān)閉落料口并清洗料筒,設(shè)置保溫。 5. 避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。 6. 使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。 7. 避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。 優(yōu)質(zhì)注塑機螺桿機筒保養(yǎng): 1.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象; 2.避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故; 3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒; 4.料筒未達到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿; 5.使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件; 6.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞; 7.每次停機超過半小時以上的,關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料,設(shè)置保溫; 8.使用新塑料時,應(yīng)把螺桿機筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。 |