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橡膠擠出機(jī)螺桿機(jī)筒
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分流型雙合金橡膠機(jī)筒

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產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:
2024-03-19
產(chǎn)品特點(diǎn):
分流型雙合金橡膠機(jī)筒可廣泛用于中央空調(diào)、家用空調(diào)及建筑、化工、冶金、船舶、醫(yī)藥、車輛等行業(yè)的各類冷熱管道、容器的保溫、隔熱是新一代高品質(zhì)的保溫材料產(chǎn)品。
  分流型雙合金橡膠機(jī)筒的詳細(xì)資料:
  分流型雙合金橡膠機(jī)筒料筒日常維護(hù)
 
  1、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。
 
  2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
 
  3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
 
  4、使用新塑料時(shí),應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。
 
  5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。
 
  6、產(chǎn)品注塑成型時(shí),盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動(dòng)扭力,提高其使用年限。
 
 分流型雙合金橡膠機(jī)筒常見問題的原因及處理方法如下:
  1、不吃料即呈現(xiàn)“返泥"及泥缸發(fā)熱現(xiàn)象。原因及處理方法如下:
 ?。?)泥缸壁襯套嚴(yán)峻磨損。絞刀葉片與泥缸壁間空隙過大,導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多,泥料出不來,也進(jìn)不去。這時(shí)應(yīng)替換新的泥缸襯套,或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或歪斜于軸向的肋條,以替代被磨掉的來復(fù)槽,阻撓泥料無效的反轉(zhuǎn),添加其有效的擠出。
 ?。?)絞刀嚴(yán)峻磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的空隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對(duì),應(yīng)該在替換絞刀時(shí)應(yīng)注意堅(jiān)持其空隙為3~5mm,以及應(yīng)按照規(guī)劃的視點(diǎn)制造絞刀葉片。
 ?。?)絞刀葉片的外表過于粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊,一次悉數(shù)換完,應(yīng)按部就班,分批替換,以保證順暢出磚。
 ?。?)壓泥刀板與絞刀的空隙過大壓不下泥料,此刻應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板,使其與絞刀葉片的空隙小于10mm。
  2、泥條運(yùn)動(dòng)曲折,原因及處理方法如下:
  (1)泥條呈現(xiàn)S型曲折。這是因?yàn)闄C(jī)脖子緊縮長度不行,首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)峻磨損而變小,導(dǎo)致工作時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料。此刻應(yīng)拆換首節(jié)絞刀,焊補(bǔ)副葉。
 ?。?)泥條向一側(cè)曲折。這是因?yàn)闄C(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對(duì)正或輥床裝置歪斜形成的,調(diào)整好方位即可處理。
  3、超載,原因及處理方法如下:
 ?。?)較長時(shí)刻停機(jī),泥缸里的余料變得又干又硬,這不只會(huì)嚴(yán)峻超載,有時(shí)會(huì)無法發(fā)動(dòng)。為了避免這種狀況的發(fā)作,當(dāng)停機(jī)在8小時(shí)以上時(shí),不要關(guān)死機(jī)口用水,對(duì)于雙級(jí)真空擠出機(jī)還應(yīng)對(duì)其上泥缸中的泥料恰當(dāng)供水,以堅(jiān)持濕潤,如果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開空泥料后再停機(jī)。
  (2)泥料太干。此刻應(yīng)先掏出太干的泥料,拆下機(jī)口和機(jī)頭,發(fā)動(dòng)機(jī)器排凈泥缸里的干料后再裝置運(yùn)轉(zhuǎn),并在規(guī)則的范圍內(nèi)恰當(dāng)添加成型水分。
  注意事項(xiàng):超載時(shí),電機(jī)的負(fù)荷居高不下,離合器打滑,這時(shí)切忌強(qiáng)制發(fā)動(dòng),避免損壞有關(guān)零件,乃至變成擠破泥缸、機(jī)*較大事故。
  4、機(jī)器“擺頭",原因及處理方法如下:
  “擺頭"是螺旋擠出機(jī)的一個(gè)通病,這是因?yàn)榻g刀軸是一根較長的懸臂軸,穩(wěn)定性差,當(dāng)軸承松晃、主軸曲折、首節(jié)絞刀的副葉太小時(shí),會(huì)加重這一狀況。如果泥缸沒有裝正,螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的空隙紛歧樣大,以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán)峻失圓,形成主軸受力不勻而擺頭,應(yīng)及時(shí)予以糾正,并常常擰緊地腳螺栓和銜接螺栓,避免其擺頭擺尾。
  5、泥條擠出后呈現(xiàn)螺旋紋,原因及處理方法如下:
  因?yàn)槟鄺l受絞刀的螺旋效果,泥缸斷面泥料行進(jìn)速度紛歧致,軸心鄰近的泥料走得較快,邊際的泥料走得較慢,速度紛歧的泥流之間形成了分界面,水和空氣會(huì)集在該面的空隙中,產(chǎn)生了分層現(xiàn)象。其主要原因是泥料塑性高、成型水分過大、主軸轉(zhuǎn)速太高、泥缸內(nèi)壁呈現(xiàn)返泥現(xiàn)象等原因形成的。其處理方法如下:
  1)不同性質(zhì)的質(zhì)料應(yīng)充沛混合均勻,盡量悶泡陳化,使水分充沛進(jìn)入質(zhì)料顆粒內(nèi)部,減少原泥外表的水分。
  2)適當(dāng)下降成型水分來添加泥層之間的摩擦力。
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