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造粒機(jī)螺桿
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雙階突變型造粒螺桿

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產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:
2024-03-19
產(chǎn)品特點(diǎn):
雙階突變型造粒螺桿采用強(qiáng)制進(jìn)料處理。解決了有些回料吃力難,產(chǎn)量低等問(wèn)題,并采用雙階式螺桿結(jié)構(gòu),大大解決了一些塑料的塑化問(wèn)題。
  雙階突變型造粒螺桿的詳細(xì)資料:
  雙階突變型造粒螺桿使用注意事項(xiàng):
 
  1、在加工時(shí),盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力。
 
  2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。
 
  3、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。
 
  4、使用防涎時(shí)要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
 
  5、使用新塑料時(shí),應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。
 
  6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查膠螺。
 
  7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后,趁機(jī)筒有余溫,物料等殘留物較軟時(shí),使用布卷擦凈機(jī)筒。
 
  8、以燈光照射,檢查機(jī)筒內(nèi)壁有無(wú)異常劃痕和刮傷。
 
  9、測(cè)量機(jī)筒內(nèi)徑尺寸變化,與未使用時(shí)和本次使用前機(jī)筒內(nèi)徑尺寸對(duì)照,判斷磨損情況。
 
  10、之后檢查機(jī)筒其他部分有無(wú)損傷。螺桿料筒擦凈后,不要涂油防銹。
 
  雙階突變型造粒螺桿維護(hù):
 
  1、如果拆卸機(jī)筒,應(yīng)在清理機(jī)筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆卸。
 
  2、螺桿機(jī)筒升溫達(dá)到工藝溫度后,要重新再禁錮一次各連接螺紋,避免機(jī)件變形和熔料滲出。
 
  3、對(duì)螺桿機(jī)筒內(nèi)壁清理時(shí),要用銅制刷或砂布清理,不許用鋼刀硬物刮黏料。
 
  4、螺桿機(jī)筒安裝拆卸時(shí)要保護(hù)好法蘭的連接平面、前端與噴嘴連接平面,不許有劃傷和碰擊了、坑痕,安裝時(shí)要保持平面清潔、無(wú)任何異物。緊固鏈接螺栓時(shí)要各點(diǎn)擰緊力均勻。
 
  5、停產(chǎn)時(shí)螺桿機(jī)筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強(qiáng)的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯類(lèi)塑料。停機(jī)后必須把機(jī)筒內(nèi)清理干凈,然后涂一層保護(hù)油。
 
  6、在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類(lèi)等改性增強(qiáng)塑料樹(shù)脂時(shí),由于這些無(wú)機(jī)混料對(duì)機(jī)筒和螺桿磨損、腐蝕性較大,應(yīng)該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機(jī)筒擠塑。
 
  7、拆卸機(jī)筒不許用重錘敲擊。
 
  8、機(jī)筒上不存在任何重物。
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