雙階式橡膠螺桿機(jī)筒安裝注意事項(xiàng)：
1. 給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上高溫防緊蝕膏，以防日后擰不出來(lái)。
2. 螺桿型號(hào)確認(rèn)。
3. 安裝螺桿頭確認(rèn)止逆環(huán)介子前后端面與螺桿貼合端面要吻合。
4. 注意在把螺桿裝入料筒時(shí)止逆環(huán)要用手扶住輕輕往里推，預(yù)防止逆環(huán)掛到料筒端面。
5. 注意螺桿頭擰緊方向是逆時(shí)針。(反羅紋)
6. 螺絲必須是強(qiáng)度級(jí)別12.9級(jí)的螺栓，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏。
7. 前法蘭與注塑機(jī)螺桿料筒螺絲一定要對(duì)稱均勻擰緊。
8. 料筒冷卻系統(tǒng)要清理干凈，保證通暢。注意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。
9. 安裝進(jìn)出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。
10. 加熱圈安裝注意事項(xiàng)：線芯不裸露、塑皮不壓緊、 螺絲擰緊
11. 有兩個(gè)人配合進(jìn)行注塑機(jī)螺桿料筒組件的拆裝操作，一定要相互提醒注意安全。
使用注意事項(xiàng)：
1、在加工時(shí)，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力。
2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。
3、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。
4、使用防涎時(shí)要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
5、使用新塑料時(shí)，應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。
6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺。
7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后，趁機(jī)筒有余溫，物料等殘留物較軟時(shí)，使用布卷擦凈機(jī)筒。
8、以燈光照射，檢查機(jī)筒內(nèi)壁有無(wú)異常劃痕和刮傷。
9、測(cè)量機(jī)筒內(nèi)徑尺寸變化，與未使用時(shí)和本次使用前機(jī)筒內(nèi)徑尺寸對(duì)照，判斷磨損情況。
10、之后檢查機(jī)筒其他部分有無(wú)損傷。螺桿料筒擦凈后，不要涂油防銹。
雙階式橡膠螺桿機(jī)筒磨損原因：
1.橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)過程中，由于工藝溫度過低或擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)隨物料混進(jìn)金屬異物，會(huì)使橡膠擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限，會(huì)造成螺桿扭斷;
2.物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會(huì)加劇橡膠擠出機(jī)螺桿和橡膠擠出機(jī)機(jī)筒的磨損;
3.橡膠擠出機(jī)螺桿在橡膠擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)、擠出物料，螺桿、機(jī)筒和物料三者之間長(zhǎng)時(shí)間摩擦必然會(huì)造成機(jī)筒和螺桿的磨損。機(jī)筒的內(nèi)徑會(huì)逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小，這樣，螺桿與機(jī)筒的配臺(tái)間隙會(huì)隨著兩者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大;
4.操作不當(dāng)導(dǎo)致橡膠擠出機(jī)螺桿機(jī)筒磨損，工藝溫度控制不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)被擠出物料分解如pvc分解時(shí)放出大量HCI氣體，加劇了對(duì)零件的腐蝕;
5.橡膠擠出機(jī)螺桿或機(jī)筒工作表面的熱處理硬度沒有達(dá)到要求值，會(huì)加快兩零件的磨損;
6.螺桿和擠出機(jī)螺桿機(jī)筒的材料選擇不當(dāng)，使兩零件的工作強(qiáng)度不夠，會(huì)縮短其工作壽命。 |
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