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造粒機(jī)螺桿
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平行式造粒螺桿

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產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:
2024-03-19
產(chǎn)品特點(diǎn):
平行式造粒螺桿采用強(qiáng)制進(jìn)料處理。解決了有些回料吃力難,產(chǎn)量低等問(wèn)題,并采用雙階式螺桿結(jié)構(gòu),大大解決了一些塑料的塑化問(wèn)題。
  平行式造粒螺桿的詳細(xì)資料:
  平行式造粒螺桿注意事項(xiàng):
 
  1. 料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料,比如PVC,阻燃材料,玻纖添加的材料要用專(zhuān)業(yè)螺桿,切忌普通螺桿。
 
  3. 注塑機(jī)啟動(dòng)時(shí)候,要注塑充分預(yù)熱。料筒達(dá)到預(yù)調(diào)溫度后,Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動(dòng)馬達(dá)開(kāi)始螺桿相關(guān)動(dòng)作。
 
  4. 每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的,需關(guān)閉落料口并清洗料筒,設(shè)置保溫。
 
  5. 避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
 
  6. 使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
 
  7. 避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
 
  磨損的原因及減低磨損的方法
 
  1、每種塑料原料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,所以應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增大。
 
  2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因?yàn)椴糠炙芰霞佑袕?qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速,那么在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。
 
  平行式造粒螺桿修復(fù)
 
  機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下:
 
  1、因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
 
  2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至尺寸。
 
  3、一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工配制
 
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