單螺桿機筒簡介：
該產(chǎn)品是螺桿溝槽固定槽深度，除了主要功能混合、熔體輸出傳遞和測量外，還應(yīng)提供足夠的壓力保持熔體均勻溫度，穩(wěn)定熔體塑料流動。測量線段長度，混合效果很好。計量段太長，熔體停留的時間太長，容易發(fā)生熱解，太短容易使溫度不均勻。
注意事項：
1.確保單元安裝工作根據(jù)需要安裝好，并確保每個螺栓都擰緊。
2.檢查減速、氣動內(nèi)潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。
3.檢查電源供應(yīng)裝置、傳記部件時，各部件必須安全接地。
4.桶里裝滿了塑料、塑料、溫度不符合要求，禁止啟動。
5.襯底內(nèi)不能有異物，原材料中摻入鐵或其他不需要的材料后渡邊杏。
6.材料要求必須干燥，否則必須進行預(yù)干燥。
7.檢查單元加熱系統(tǒng)和溫度測量系統(tǒng)是否完好。
單螺桿機筒保養(yǎng)：
1、由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應(yīng)將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，并安裝通風(fēng)或換氣扇，建議將電控柜放在簡易房內(nèi)，保持室內(nèi)清潔、通風(fēng)，使室內(nèi)溫度不高于40℃。
2、單螺桿擠出機不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機簡軋毛。啟動主機空轉(zhuǎn)時不允許超過100r/min；啟動主機時先低速，啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)(能調(diào)節(jié)到較佳狀態(tài)為好)。新機磨合時，電流負荷應(yīng)在60-70%，正常使用時的電流不超過90%。注意：擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。 3、開機先開油泵，關(guān)機后關(guān)油泵；水泵在整個生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉(zhuǎn)，以免機筒溫度上升導(dǎo)致機筒內(nèi)物料分解炭化；主電機風(fēng)機的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機散熱不夠因過熱而跳閘。
4、及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。
5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。
7、減速箱應(yīng)使用機器說明書的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊(圈)，以確保潤滑油量。 |
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